精准调节油压,喷油泵故障不再犯

2025/11/12 18:44:15 康明斯发电机 [news:visits]
康明斯喷油泵的检测和维修

喷油泵关键损害方式是通过零件的损坏所导致的泄漏,使油阀压力降低和泵油量少。喷油泵的端口空隙、啮合角空隙、齿轮啮合间隙、轴与轴承间隙的扩大,各个地方密封性和泄压阀的变化将影响到油阀量与油阀工作压力。因为喷油泵工作的时候,润化条件优越,零件损坏速度比较慢,坚固耐用,故也可以根据它的工作性能决定是否需检修和维修。当喷油泵无法达到工作标准时,要对它进行维修,查验装配间隙,拆换损坏零件。因而,康明斯公司对柴油发电机喷油泵检查维修方式进行了详细论述。



一、喷油泵的性能参数
康明斯喷油泵的功能要在康明斯发电机组工作的时候,为进气系统统给予一定压力,一定流量汽车机油,驱使汽车机油流进必须润滑的磨擦表面。喷油泵有传动齿轮式喷油泵和转子式机油泵,而传动齿轮式喷油泵运用更加广泛。鉴定喷油泵工作性能的主要指标:

(1)泵中各种运动零件都应转动灵活,不能有卡涩状况;

(2)轴与主动齿轮融合必须牢固,不可有裂纹;

(3)泵壳、泵盖的轴端、传动齿轮室等生产加工面不能有焊接缺陷;

(4)总程应做密封试验,对安装在柴油发电机外部各接合面不能漏油;对安装在内部不能有渗漏现象;

(5)吸油性能应优良,并要符合规定;

(6)在相关转速比时,泵效率应符合规定。因而在维修以前,先向喷油泵进行检测,在确定不可以保持最少指标值时方进行修理。

二、进气系统的常见问题缘故

 1、油压过低缘故
进气系统技术状态加重的明显标志是机油压力降低。导致机油压力降低的原因很多:

(1)喷油泵零件损坏,油阀产生压力低;

(2)机油滤芯损坏而漏水太大;

(3)每个闸阀调节不合理;

(4)进气系统各闸阀或管路接头有漏汽、漏油现象;

(5)燃气轮机各摩擦表面相互配合间隙过大;

(6)润滑脂粘度过低或严重不足。

2、油压高缘故
机油压力太高也是一种不常见的现象,但非常罕见。压力过高通常是主油道阻塞、泄压阀调节不当或卡住、润滑脂粘度大而致。在柴油发电机维修时,进气系统除完全疏通清洗主油道、清理过滤器、换滤芯、配全粗滤器的过滤芯外,也要对喷油泵进行认真的检测和维修。由于进气系统技术状态的好与坏,与喷油泵往往有着必然的联系。

3、喷油泵常见故障
柴油发电机在使用过程中如果发现进气系统供油量不够、机油压力过低或运转中听见异常声音,一般要作以下几个方面检查。

(1)检查机油管道及接口部件是否存在漏油现象。如果没有漏油现象,应歇息其他一些方面查验。

(2)检查机油的粘度。

(3)调节机油压力。如在调节环节中机油压力无法上升,应再检查各个方面。4、查验拐臂间的汽车机油空调铜管是不是破裂,

(4)查验吸挡油板进液粗过滤网是否存在堵塞现象等。在经一切查验没发现故障隐患的情形下,再拆下来喷油泵分解后进行维修。

三、喷油泵检查和维修方式

 1、主、处于被动齿轮啮合间隙查验
齿合空隙就是指主、处于被动两传动齿轮所齿合的第二牙齿侧面间间隙,如下图1所显示。伴随着齿轮齿粗厚损坏,齿侧间隙扩大。齿侧间隙检查,要用窄的厚薄规在间隔120°的3个地方进行检测,得其最高值。或者用齿厚游标卡尺测量固定不动齿高的齿厚,还可以用公法线游标卡尺实时测量跨一定齿轮模数的公法线长短。齿侧间隙一般为0.05~0.25 mm,柴油发电机较大不得超过1 mm,其各测点齿隙相距不得超过0.1 mm。间隙过大或误差太大,应更换传动齿轮。

2、齿端空隙查验
齿端空隙就是指传动齿轮端口到泵盖端面的间距。间隙过大机会油泄露比较严重,机油压力减少,油阀量少,甚至无法提供的油;间距过钟头,则使传动齿轮与泵壳造成磨损。用刻度尺(钢板尺)和厚薄规精确测量。在泵盖未损坏时,用刻度尺和厚薄规(或千分尺)精确测量传动齿轮端口到泵体融合端口之间的距离亦得;如泵盖已损坏,则有待测出泵盖的磨损率,以上两标值总和才算是齿端空隙。还可以在传动齿轮端口与泵盖间放一软铁丝,扭紧泵盖随后拆卸,将软铁丝取下精确测量其被卷后厚度亦得。也可以在不拆装的情形下,用千分尺精确测量主动轴的径向挪动量(在主动轴顶端精确测量),此径向挪动量即是齿端空隙。齿端空隙一般为0.025~0.15 mm,较大不得超过0.20mm,如下图2(a)所显示。间隙过大,可研磨泵壳端口;空隙太小,能加薄密封垫调节。

3、啮合角与泵体内壁空隙查验
用千分尺精确测量,一般数值0.05~0.15 mm,间隙过大,应切削内壁,随后镶套修补更换新。

4、传动齿轮与轴套空隙查验
可以用游标卡尺测到轴与孔规格,再算出空隙,亦可用内径百分表精确测量。对积极传动齿轮与轴套,正常装配间隙为0.02~0.06 mm;当空隙超出0.16 mm时,应予以拆换轴套。

5、泵盖工作平面磨损后的恢复
当泵盖工作平面损坏深层超出0.1 mm时,应进行恢复。泵盖工作平面损坏较小时,可以用手工研磨法清除损坏印痕,将要泵盖放到平台及厚金属板上,在泵盖工作平面和平台表层中间添加气缸砂开展碾磨。当磨损率比较大,存在重大不平常,应使用先铣削后抛光的方法。

6、阀与高压闸阀的维修
进气系统统里的闸阀,有闸阀、锥形阀、平面图阀三种。长期性工作之后,阀门和高压闸阀都有所损坏。磨损后,使之密封性消退,润滑脂不可控制地泄露。进气系统的泄压阀,有装到喷油泵里的,也是有装到机油滤芯上及人体里的。当高压闸阀损坏较轻度时,皆可以用气缸砂碾磨的办法恢复其密闭性。球形阀还可以用轴承钢球(或闸阀)放到高压闸阀上,用铝棒扛着,以锤子轻轻地敲打,使二者密封性。当高压闸阀损坏较为严重时,可以用专用型车刀切削,然后再进行碾磨。如经切削后橡胶密封垫变大,无法保证密闭性时,可再换端面铣刀切削,以变小橡胶密封垫总宽。在切削或碾磨高压闸阀时,为避免高压闸阀倾斜,在铣刀上应该有定位设备。针对偏磨的高压闸阀,可以用镶套法维修。油路板受轻微磨损时,针对锥形阀、平面图阀,可以使用气缸砂碾磨突面正常使用;偏磨时,只有拆换。但对于球形阀,磨损后只有拆换。

7、阀门弹簧力量的修复
阀门弹簧变松后,一般能通过扭紧调节螺丝恢复其弹性。当这一举动无法有效时,则可以对扭簧再次进行热处理工艺更换新。在紧急的情形下,则可在扭簧上垫高提高弹性以正常使用。

四、喷油泵安装规定
喷油泵装配时应按照更换的反过来顺序排列,安装后传动部分应转动灵活,无卡滞状况。并把喷油泵放到盛满机油容器中,一边用大拇指阻塞喷油泵出油孔,另一边拿手旋转喷油泵的主动轴,如在旋转的过程当中觉得大拇指压力很大且有汽车机油外溢,则表明喷油泵的工作性能都正常。

(1)装配时,要保持齿轮副、泵壳和泵盖的整套性,不能混放。主、处于被动传动齿轮应同高,高低差不得超过0.03 mm。

(2)主动齿轮在压进主动轴以前,解决传动齿轮加热(加热到150~200 ℃)。

(3)齿轮副装进泵腔后,查验各处装配间隙,必须符合技术标准。泵体与泵盖之间的接合面需扣合严实。

(4)油路板在阀腔内,理应能靠自身重量随意就座,移动灵活。

(5)安装后,拿手旋转主动轴时,应转动灵敏,无卡涩状况。

总的来说,康明斯喷油泵的故障现象各种各样,可是造成不良影响基本上是一样的-机油压力会降低是其主要特点。因此我们遇到机油压力低的故障问题,第一时间必须排除的便是喷油泵是否到位没有问题。